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生產流程

        普通金蔥粉的整個生產流程具體分為五大部分，分別是真空電鍍，高溫涂布印刷，材料分條，切粉，篩粉去粉等流程，最終過稱，包裝，出貨。其中最核心決定產品質量的過程為高溫涂布印刷的生產環節，這個過程將決定金蔥粉的亮度，耐高溫性能和耐溶劑性。

主要類型

PET、PVC金蔥粉

        該產品由真空金屬質聚酯塑料薄膜組成，其彩色層為熱固交叉結合環氧層，可產生的顏色種類廣泛，可通過絲印、涂層、噴撒方式用于木、紙、布、金屬、皮具、陶瓷等多種材料上。形成裝飾或反光等特殊和醒目的效果。pvc材質金蔥粉不耐高溫(60℃)、不耐酸堿。pet材質金蔥粉耐高溫(190℃)、耐酸堿。

金屬質金蔥粉

        該產品用極薄的鋁箔組成，其彩色外層為熱固交叉結合環氧層。金蔥粉(glitter)適用于許多可溶性材料，也可干涂。金屬質金蔥粉是用于塑料制品的理想材料，耐溫為250℃、耐酸堿。

幻彩系列金蔥粉

        該產品為獨特的幻彩金蔥粉，不含金屬成分，但由于組成該產品的聚合膜的光學特性，因而該產品具有金屬顏色的變幻及光澤，有明顯的顏色變化。特別適合用于印刷，工藝行業，化妝品，首飾品，使產品具有顏色變幻的外表。

鐳射系列金蔥粉

        該產品由進口的高亮、高炫彩的鐳射原膜，經高溫涂布著色，并由專業精密機械切割而成規格的形狀統一的亮片。原膜一般為環保的PET鐳射膜，制出的鐳射金蔥粉價格較高，由于鐳射金蔥粉的反光效果比一般金蔥粉好，因此一般用在注塑，玻璃建材等行業，使其光澤透出表面。